山東科力達智能設(shè)備有限公司工作原理:
GXP系列閉式循環(huán)噴霧干燥機是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體(一般為N2),適用于的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對干燥的物料具有保護作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程,介質(zhì)可重復使用。氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的氣體在風機負壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個明顯區(qū)別;干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2,內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來自動控制N2進量,保證系統(tǒng)壓力平衡。
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ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機工作原理:
空氣經(jīng)空氣過濾器后進入空氣加熱器,當空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進入熱風分配器,經(jīng)熱風分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進入干燥室,同時料液由霧化為20~60um的霧滴,當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風風離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉,完成物料的冷卻及輸送,廢氣由風機排出口經(jīng)水沫除塵器排出。
噴霧干燥機工作原理
經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至,經(jīng)霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi),氣體得到進充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱,得到重復使用。運行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。
避免了熱風渦流和軸流的缺點,設(shè)置了熱風整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機導向葉輪的固定葉片,熱風由固定葉片的半徑方向流出,進一步改變熱風方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達到了整流的目的,對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉(zhuǎn),使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)量。
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